О проекте
***, Tessenderlo, Бельгия Транспортировка соли к электролизному заводу

Перед нами была поставлена следующая задача:
Заполнение резервуаров на электролизном заводе необходимо до 4 раз в неделю. До внедрения решения соль разгружалась с баржи на грузовики и доставлялась на электролизный завод по проселочным дорогам. Для одного процесса разгрузки требуется около 80 грузовых автомобилей. Затем соль транспортируется на расстояние около 12 км. Поскольку резервуары необходимо заполнять 4 раза в неделю, в неделю требуется до 320 грузовых автомобилей, проезжающих через густонаселенные районы. Сюда не входят порожние перегоны обратно к каналу. Этот вид транспорта создает много шума, пыли и выхлопных газов для местных жителей.

Резюме проекта
Технические данные и проблемы Имеется напорный трубопровод. Однако это старый напорный трубопровод из полиэтилена с DN 200, 204,6 мм по длине, так что номинальное давление PN 16 больше не может быть достигнуто с существующим трубопроводом (устарение материала). Длина трубопровода составляет около 5,672 [м].
Кроме того, трубопровод был тщательно проанализирован на риск замерзания. Благодаря насыщенному соляному раствору стационарная система может оставаться заполненной в обычное зимнее время без замерзания. Небольшой насос обеспечивает движение массы с производительностью около 20 [м³/ч]. Большинство насосов эксплуатируются в закрытом помещении, либо трубопроводы прокладываются в земле с 90-процентной морозоустойчивостью. Благодаря откачке система может эксплуатироваться без дополнительной загрузки твердой массы.
alt
Наше решение Для выполнения требований было установлено 6 насосных станций. Насыщенный соляной раствор вводится в смесительную станцию. Сухая соль транспортируется с баржи на станцию смешивания с помощью земснаряда. Рассол поглощает соль и переносит ее в резервуар для хранения, не растворяя соль. Рассол перекачивается обратно в смесительную станцию без загрузки сырой соли. Это возможно благодаря насыщенности рассольного раствора. Это означает, что введенная соль больше не может быть растворена или растворена только в очень малых количествах. Таким образом, система перекачивает массу по замкнутому циклу.
alt alt alt
Используемые насосы 6 бронированных насосов HPK 150/450 с футеровкой APFlex® для длины нагнетательной трубы:

Насос 1 - расстояние доставки от причала 757 м
Насос 2 - около 1195 м
Насос 3 - примерно еще 1201 м
Насос 4 - приблизительно далее 1216 м
Насос 5 - примерно еще 560 м
Насос 6 - приблизительно далее 300 м
alt alt alt alt
Галерея Просмотрите галерею проекта и вдохновитесь для своего следующего проекта.
О нас в цифрах Пусть за нас говорят факты и цифры.
200+
Специалистов

Работающих в Habermann Aurum Group

12 языков

На которых говорят в нашей компании, чтобы обслужить все континенты

45 лет

Средний срок службы шламовых насосов Habermann

67 лет

Самый старый насос, работающий на фабрике

6
Континентов

В которых эксплуатируются наши насосы ежедневно

с 1927 г.

Мы являемся одним из ведущих немецких производителей центробежных насосов

Контакт
Нравится ли вам проект Мы готовы проконсультировать вас по всем вопросам, связанным с насосной техникой. Проанализировав особенности вашего применения, мы разработаем для вас подходящее решение. Свяжитесь с нами!
Harpener Heide 14, 44805 Bochum, Germany +49 234 / 893570-0 info@aurumpumpen.de
Harpener Heide 14, 44805 Bochum, Germany +49 234 / 893570-0 info@aurumpumpen.de
Подписаться на рассылку новостей
Подпишитесь на нашу рассылку и получайте самые важные новости о насосах, клапанах и услугах удобно в ваш почтовый ящик.
Другие проекты
Проекты

Haberman - ваш выбор

Habermann Aurum Pumpen является одним из ведущих производителей центробежных насосов для перекачки жидкостей с твердыми частицами. Имея почти 100-летний опыт работы и насчитывая более 30 000 насосов, используемых по всему миру в самых разных отраслях промышленности, мы стали частью мировой экономической системы. Наш ассортимент продукции включает в себя насосы и клапаны. Благодаря собственным инженерным разработкам мы также способны решать технически сложные и ответственные задачи. Наша основная цель - разработка наиболее долговечных и устойчивых промышленных насосов путем сочетания многолетнего опыта с новейшими технологиями. Наши насосы используются в горнодобывающей и минеральной промышленности, добыче сырья и энергетике, сталелитейной промышленности, химической промышленности, пигментной промышленности, туннелестроении и специальном гражданском строительстве.